静电喷塑工艺介绍
1、不需要稀料,施工对环境无污染,对人体无;
2、涂层外观质量优异,附着力机械强度强;
3、喷涂施工固化时间短;
4、涂层耐腐耐磨能力高出很多;
5、静电喷粉过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象;
6、喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺;
7、发展速度快,除了像锤纹、桔纹、磨砂、高光、亚光、裂纹、闪金、闪银等各种效果之外,近几年陆续出现了耐高温粉末、耐低温粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低温固化粉末、UV固化粉末等等。使静电喷末喷涂具有更为广阔的前景。
粉末静电喷涂工艺流程
(1)表面预处理。主要是脱脂、除锈,其方法与涂液态漆的预处理相同。
(2)刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序。
(3)保护(也称蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。
(4)预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至180~20℃, 这样可以增加涂层厚度。
为什么喷涂加工品质越来越高?
随着我们喷涂加工制造业的逐渐饱和,明显感受到了市场需求量再逐步萎缩,但对产品的个性化要求越来越高了,以价格取胜的时代已经不存在了,新型科技喷涂厂拔地而起。
他们除了科技的创新,对喷涂加工也有了更高的要求,几乎所有产品都是要经过精密的加工设备才能完成,由原来的正负公差0.5mm到现在的0.1mm,看是小数点的变化,其实是对喷涂加工行业的挑战,由此也推动着整个制造业的品质改革,站在风口浪尖上面对的机遇与挑战并存,只有不断创新,投资精密的新设备,引进先进的管理和技术经验,从喷涂加工制造环节中严格监管,才能有效提高产品质量。
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